The lean thinking prescription for

The lean thinking prescription for the elimination of waste, muda in Japanese, is a five stage process. First, there is the need to specify value. Value, it is argued, should be identified by the customer, in terms of specific products with specific capabilities at specific prices. Second, the value stream should be identified. The value stream incorporates all the actions required to bring the product to the customer: including detailed design, engineering, production, order-taking, production scheduling and delivery. This stage should identify activities that add value, that do not add value but are unavoidable in current circumstances and those that do not add value and are avoidable. Those activities in the third category should be eliminated. The third stage is to create flow. Here the authors argue that a radical change from traditional batch processes is required. They expect such a change to reduce product development time by a half, order processing time by 75% and physical production time by 90%. Then the fourth stage is to let the customer pull the product as needed. The fifth stage is called perfection.

Resultados (Português) 1:

A prescrição pensamento enxuto para a eliminação de resíduos, muda em japonês, é um processo de cinco estágios. Primeiro, há a necessidade de especificar o valor. Valor, argumenta-se, deve ser identificada pelo cliente, em termos de produtos específicos com recursos específicos a preços específicos. Em segundo lugar, o fluxo de valor devem ser identificados. O fluxo de valor incorpora todas as ações necessárias para trazer o produto para o cliente: incluindo projeto detalhado, engenharia, produção, a fim de tirar, programação de produção e entrega. Esta etapa deve identificar as atividades que agregam valor, que não agregam valor, mas são inevitáveis ​​nas circunstâncias actuais e aqueles que não agregam valor e são evitáveis. Essas atividades na terceira categoria devem ser eliminados. A terceira etapa é criar fluxo. Aqui os autores argumentam que é necessária uma mudança radical de processos em lote tradicionais. Eles esperam que essa mudança a reduzir o tempo de desenvolvimento do produto por um tempo de meia, processamento de pedidos em 75% e tempo de produção física em 90%. Em seguida, a quarta etapa é permitir que o cliente puxe o produto conforme necessário. A quinta etapa é chamada de perfeição.

Resultados (Português) 2:

A prescrição de pensamento enxuto para a eliminação de resíduos, muda em japonês, é um processo de cinco estágios. Primeiro, há a necessidade de especificar valor. Valor, argumenta-se, deve ser identificado pelo cliente, em termos de produtos específicos com capacidades específicas a preços específicos. Em segundo lugar, o fluxo de valor deve ser identificado. O fluxo de valor incorpora todas as ações necessárias para levar o produto ao cliente: incluindo design detalhado, engenharia, produção, pedidos, agendamento de produção e entrega. Esta etapa deve identificar atividades que agreguem valor, que não agreguem valor, mas são inevitáveis nas circunstâncias atuais e aquelas que não agregam valor e são evitáveis. Essas atividades na terceira categoria devem ser eliminadas. O terceiro estágio é criar fluxo. Aqui, os autores argumentam que uma mudança radical dos processos tradicionais do lote é necessária. Eles esperam que essa mudança reduza o tempo de desenvolvimento do produto em meio, o tempo de processamento de pedidos em 75% e o tempo de produção física em 90%. Em seguida, o quarto estágio é deixar o cliente puxar o produto, conforme necessário. O quinto estágio é chamado de perfeição.

Resultados (Português) 3:

A prescrição de pensamento Magro para a eliminação de resíduos, muda EM japonês, é um processo de Cinco fases.Em primeiro lugar, há a necessidade de especificar o valor.O valor, argumenta-se, deve ser identificado pelo cliente, EM termos de produtos específicos com capacidades específicas a preços específicos.Em Segundo lugar, deve identificar-se o fluxo de valor.O fluxo de valor incorpora todas as ações necessárias para levar o Produto Ao cliente: incluindo design detalhado, engenharia, produção, Tomada de encomenda, programação de produção e entrega.Esta fase deve identificar as actividades que agregam valor, que não acrescentam valor, MAS são inevitáveis NAS circunstâncias actuais e as que não acrescentam valor e são evitáveis.Essas actividades Na Terceira Categoria devem ser eliminadas.O terceiro estágio é Criar fluxo.Aqui OS autores argumentam que UMA mudança radical DOS processos de Lotes tradicionais é necessária.Eles esperam que tal mudança reduza o tempo de Desenvolvimento do Produto por meio, tempo de processamento Da ordem por 75% e tempo de produção física por 90%.Em seguida, a quarta fase é deixar o cliente puxar o Produto Como necessário.O Quinto estágio chama-se perfeição.